大家一起來學習精沖件加工檢驗方法

　　所謂精沖件加工，也就是精密沖壓，是指運用沖壓技術來對產品進行加工時一次成型，而盡量避免對人工的后期加工的需求。

　　想知道精沖件加工，讓我們首先理解沖壓加工的概念。沖壓加工技術是利用專業設備對模具中的板料進行沖壓從而使板料發生形變，待到冷卻得到模具形狀的產品的一種技術。在沖壓加工的過程中，模具是不可或缺的。沒有模具如同吃飯沒有了碗似的，想達到先進的沖壓加工水平，就會難上加難。

　　精沖壓加工在技術和經濟方面都具有一定的優勢，操作精沖壓加工是很簡便的，沖壓時利用模具能夠固定壓件的形狀和尺寸，并且避免損壞壓件。精沖壓加工技術的運用范圍十分廣泛，小到手表里的配件，大到汽車零部件等。

　　精沖壓加工擁有非常多的優點，可是其依賴性也較強，若是沒有模具存在的情況下，進行沖壓加工就很難進展下去。即便這樣精沖壓加工與其它加工方法相比，其效率是很高的。

　　下面介紹一下精沖件加工檢驗方法：

　　1.涂油檢驗：用干凈紗布擦精沖壓件外覆蓋件的表面，使表明干凈，再沿相同方向用干凈的刷子均勻地在精沖壓件的整個外表面涂油。把涂好油的精沖壓件置于強光下進行檢驗，推薦把精沖壓件豎在車身部位上。通過這種方法能夠輕易地找出精沖壓件上的細小的麻點、癟塘、波紋。

　　2.檢具檢測：把精沖壓件擺在檢具中，按照檢具說明書操作規范，對精沖壓件進行檢驗測試!

　　3.觸摸檢驗：檢驗員要求戴上觸摸手套順著精沖壓件縱向緊挨精密沖壓件表面觸摸，此檢驗方法一般依賴于檢驗員的個人經驗。需要時通過油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證作為一種有效的快速檢驗方法。

　　4.柔性紗網的打磨：同樣，用干凈的紗布擦干凈外覆蓋件的表面。沿著縱向用柔性砂網緊挨精沖壓件的表面進行打磨，直到打磨完整個表面，會很容易地發現任何麻點或壓痕。

　　油石打磨：(1)首先用干凈紗布擦精沖壓件外覆蓋件的表面，使其表明干凈，然后用油石打磨，用相對來說小一些的油石去打磨有圓弧和較難碰觸到的地方;(2)選擇油石粒度依賴于其表面狀況(如粗糙度，鍍鋅等)。一般推薦用細粒度的油石。通常沿縱向作為油石打磨的方向，同時緊密地貼合精沖壓件的表面，一些特殊之處可通過橫向打磨作為補充。

　　這就是常見的5種精沖件加工檢驗方法，是不是很有收獲呢?

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