專家講述關于鍛打件加工技巧知識普及

　　鍛打件加工是很多產業的基礎，對社會發展有著重要的作用。隨著時代的發展，社會對于工件的精度有著越來越高的要求，于是鍛打件加工也有了粗加工和精加工之分。對于普通的、沒有什么精度要求的零件，粗加工就完全可以滿足需求;而面對越來越多的高精度要求的零件，精加工也逐漸成為加工廠中不可或缺的基礎工藝。

　　所以在鍛打件加工中的第一個技巧就是粗加工與精加工的區分：

　　為什么要將兩種加工分開而不一次成型是很多初學者的疑問。事實上很多零件在加工以前都只是毛坯，其端面極不規則且往往硬度很大，這時候如果直接進行精加工，將工件一次成型是很容易損壞刀具的。因此更好的選擇就是先對它進行粗加工，在不計較精度的情況下做出零件的大概輪廓，使端面規則，同時留出一定加工余量以便進行精加工。

　　那為什么加工毛坯時精加工會損壞刀具，粗加工就不會呢?這就不得不提到鍛打件加工的第二個技巧——刀具的選擇：

　　由于加工的目的不同，所以粗加工和精加工的刀具選用也有區別。粗加工要面對的是材質不定、硬度不一的毛坯，所以粗加工選用刀具的首要因素是刀具的抗崩刃性能;而精加工需要切削出光滑的端面，需要考慮到工件的精度，因此就可以選用金屬陶瓷等材質的刀具。此外，面對不同的材質需要采用的刀具也有所不同，而不同刀具的裝夾、使用、維護等也都有區別，所以這就要求我們在生產中注意結合實際。

　　選用了合適的刀具還不夠，用刀的角度也是個問題，不同的用刀角度對于工件的精度也有著不同的影像，這就是鍛打件加工之中的第三個技巧。在實際生產中人們總結出了很多用刀角度方面的技巧，比如在切削工件端面時使用45度角就比90度角更安全，在保證切削精度的同時可以有效的防止刀具損壞，延長刀具使用壽命。

　　鍛打件加工在國民經濟中有著獨特的重要性，從事這個行業的朋友也都有著自己的榮譽感。所謂干一行，愛一行，鉆一行，我們既然踏足這項事業就應該在生產實際中多多學習相關技巧，這不僅有利于我們企業的發展也是為了生產出更優秀的產品支援國家建設!

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