鍛打件的加工工藝原則注意事項知多少

來源:http://www.njpanshi.com/   發布時間:2014-02-27    作者:上海浙林汽車部件有限公司

　　其實對于鍛打件大家還不是很清楚，關于鍛打件是金屬在紅熱狀態下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產生的零件，從性能上來講，鍛打件組織致密，機械性能好，那么關于鍛打件加工工藝有哪些呢？今天專家就給大家進行詳細的介紹。

　　一、設備

　　空氣錘(1000kg、750kg、400kg)、反射爐(1.5m3、0.8m3)

　　二、使用輔料

　　無煙塊煤(發熱量6000大卡以上)、木柴(干燥、適用)

　　三、工藝準備

　　1、根據工件圖紙，設計(繪制)鍛件圖，確定材料牌號及質量。

　　2、計算材料尺寸，通知(領料單)物資部(鋸床)下料、送料。

　　3、制定鍛造工序卡片。

　　4、選擇設備，準備工裝、工具。

　　四、工藝過程

　　1、點火：將木柴放入爐膛煤池中點燃，裝入塊煤。塊煤裝入量一般為鍛件重量的0.5～0.7倍。

　　2、加熱：塊煤點燃后，爐溫升至700℃左右時，保溫。

　　3、裝爐：將鍛件坯料分類、分區裝入爐膛;先裝大料，后裝小料。

　　4、升溫：將鍛件升溫，爐溫升至1260℃時，保溫15-30min，取坯料鍛打。

　　5、鍛打

　　1)準備：鍛造工作危險性較大!鍛造前，必須認真檢查設備是否完好，否則不得開工!檢查工裝、工具的完好，確保完好后使用。

　　2)鍛造必須嚴格按鍛件圖和制定的工序來進行。

　　3)一般鍛件的始鍛控制在1260℃左右，終鍛控制在700℃以上;具體要按材料牌號對應工藝卡片執行。

　　4)鍛造的一般原則是：先鍛小件，后鍛大件。鍛打工序視不同工件而定，具體按相應的工藝卡片進行。

　　5)自檢：鍛造過程中，隨時自測鍛件的形狀和尺寸與鍛件圖的差距，確定后工序的進行。

　　6、回爐：當鍛件未達到鍛件圖要求，而溫度已低于終鍛溫度，須回爐再加熱后再鍛，直至符合要求。

　　7、檢查：冷卻后，須經質量檢查人員檢查合格，方可填寫入庫單，轉入下道工序。

　　五、注意事項

　　1、嚴格按《安全技術操作規程》中“鍛工部分”的要求進行。

　　2、開爐前要全面檢查設備、工裝工具等完好。

　　3、嚴格控制始鍛溫度與終鍛溫度

　　對于鍛打件加工而言，前期的準備是很重要的，關系到鍛打過程，即設備，輔料和工藝。

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